印刷、纺织、造纸等传统行业都在积极使用优良碳纤维滚筒替代传统金属辊，以高效率、低能耗带动产业的转型升级。无锡智上新材在近几年已为无纺布、柔版印刷、锂电池制造等行业提供近百款不同型号、不同用途的碳纤维辊的定制服务。优良碳纤维滚筒复合材料辊刚性好、噪音低、强度高、耐疲劳。与传统的钢制辊相比，重量至少减轻70％，因为自重的大幅度降低，运转速度至少可以提升30%以上，在提高生产效率的同时，能耗还能减少30％，非常符合绿色高产的现代化工业目标。目前，无锡智上新材在碳纤维辊方面的配套服务已经扩大到二十余个行业，年产量达数百万根。

为什么要选用宁波优良碳纤维滚筒？首先，纸张分切机/复卷机在超高速运转情况下，单辊面的长度与辊的临界速度直接相关：辊的临界转速与辊长度的平方成反比，当辊的长度增加一倍时，临界的速度就会变成原来的四分之一。现在，卷筒纸的宽度越来越大，幅宽增加也逐渐成为同类机械的一个发展趋势，要想在辊长度较长的情况下，达到较高的临界速度，那么辊体的重量必须尽量低，辊体外壳的弹性模量还要达到一定的标准。选用弹性模量达到240GPa的碳纤维复合材料制作辊体就能满足上述要求。其次，当纸在辊面运行时，碳纤维滚筒们的表面都有足够的摩擦牵引力，当速度发生变化时，因为空气的进入，这种作用力就开始变得不稳定，就可能造成纸张脱离辊面。为了在高速度转换时，避免纸张滑动带动辊加速，造成纸张损伤，就必须增加辊筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又会导致纸张划伤和产生纸尘问题，这种问题在不受驱动的托辊上表现得尤为明显。解决这种滑移的理想办法是采用低惯性的辊筒，碳纤维辊筒因为自重轻，惯性非常小，能够有效减少卷筒纸的张力，更好地配合高速运动以及适应快速的增减速变化。

宁波优良碳纤维滚筒规格金属辊芯预处理惩罚：（1） 认真举行辊芯的外貌洗濯，去除油污，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。洗濯液可用通常的洗濯溶剂或三氯乙烯等。（2） 认真打扫辊芯外貌锈迹或氧化物。常用喷砂处理惩罚：对碳钢质辊芯，保举用80~100目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用140~320目磨料举行湿喷砂处理惩罚，喷砂后，应利用溶剂将外貌残留粉尘打扫干净。为得到良好的粘接结果，碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接；铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理惩罚。（3） 优良碳纤维滚筒认真涂敷适宜的粘合剂（如NA-1，chemlock-218，Thixon422等），涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥氛围中干燥20分钟，并在90±10℃下处理惩罚1小时，然落伍行CPU浇注操作。

热固性优良碳纤维滚筒和热塑性碳纤维复合材料有什么区别？热固性碳纤维复合材料偏向于固化剂在固化成型中的作用。而热塑性优良碳纤维滚筒制品主要靠的是冷却降温来实现定型。热塑性碳纤维复合材料没有热固性碳纤维复合材料应用普及，主要原因是价格偏贵，一般用在高等行业中。热固性碳纤维复合材料由于树脂基质自身的限制，回收难度大，一般不考虑；热塑性碳纤维复合材料可回收，只要加热到一定的温度就可以进行二次制作。

宁波优良碳纤维滚筒规格材料拥有耐腐蚀性的秘密：维材料能够耐腐蚀性，其实跟它的来历和构成有一定的关系。碳纤维是经过2000~3000℃高温石墨化处理形成的类似石墨晶体的微晶结构，这种物理结构非常稳定，使它具备了较高的耐介质腐蚀性。不过碳纤维原丝只能耐若、弱酸、弱碱，如果浓度超过一定比例，依然会发生腐蚀的情况。优良碳纤维滚筒原丝的耐腐蚀性比较强，但是碳纤维复合材料的耐腐蚀性就不一定了。碳纤维复合材料由碳纤维原丝和树脂基体融合而成，树脂如果不耐酸碱和有机溶液，那可经受不住考验，可能分分钟就腐蚀损坏了。常用的环氧树脂碳纤维复合材料的耐酸碱腐蚀性较为一般。

为了能提供满足更高需求的解决方案，在碳纤维管材生产方面拥有丰厚经验的新材料科技有限公司没有简单地为客户提供合乎机械尺寸的优良碳纤维滚筒，而是实地调研了印刷机械中辊体的实际运行情况，在此基础上，新宏鼎的工程师们使用专有的软件对碳纤维管进行优化设计。 从碳纤维滚筒的弯曲度、剪切应力和横向刚度等角度进行多项配置，兼顾考虑管材的耐热性能和疲劳性能，并在后期的加工过程中强调与碳纤维管材端部结合的适配性和保证表面清晰度。当然，相关的振动分析也是关注的重心之一。工作人员将优化设计好的碳纤维辊放置于印刷机械中进行试验，发现碳纤维辊所能达到的更高速度远超于标准钢辊，碳纤维材质良好的刚性表现有效控制了振动的幅度，经过长时间的运转，辊体的整体性能都比较稳定可靠。实验的成功证明了：使用碳纤维辊替代钢制辊能较好地解决一系列的印刷效率和质量问题。