印刷、纺织、造纸等传统行业都在积极使用环保碳纤维滚筒替代传统金属辊，以高效率、低能耗带动产业的转型升级。无锡智上新材在近几年已为无纺布、柔版印刷、锂电池制造等行业提供近百款不同型号、不同用途的碳纤维辊的定制服务。环保碳纤维滚筒复合材料辊刚性好、噪音低、强度高、耐疲劳。与传统的钢制辊相比，重量至少减轻70％，因为自重的大幅度降低，运转速度至少可以提升30%以上，在提高生产效率的同时，能耗还能减少30％，非常符合绿色高产的现代化工业目标。目前，无锡智上新材在碳纤维辊方面的配套服务已经扩大到二十余个行业，年产量达数百万根。

太仓环保碳纤维滚筒规格加固技术的特性有哪些?1、安全可靠。在国外已有近百项实际工程的应用，实践证明，悍马预应力碳纤维板加固系统大大提高了结构的承载力，减小了裂缝宽度和挠度变形。2、安装简便。独特的技术锚具设计，方便在现场进行安装，安装时对原结构损伤小，占用空间小，可在狭小空间进行安装作业。3、可靠的技术锚具系统。经试验和工程检验，该锚具系统锚固力高，安全可靠。(经过多次实验室中试验，锚具部分均未发生破坏)。4、配套的碳纤维板、胶粘剂、锚具保证了整个系统的匹配性。实践证明，预应力碳纤维板加固系统提供了一个安全可靠的预应力碳纤维加固解决方案。5.环保碳纤维滚筒经济性好。与普通碳纤维板加固相比，预应力碳纤维板加固系统充分发挥了碳纤维板的强度，降低了碳纤维板的用量（碳纤维板的用量降低了30%-50%）。6、适合于大跨度梁、板的抗弯加固。预应力碳纤维板加固系统大大提高了结构的承载力，减小了裂缝宽度和挠度变形，这在大跨度梁、板的抗弯加固上，具有无与伦比的优势。

碳纤维辊轴：使用碳纤维复合材料制作出的辊轴比传统的钢制辊重量减轻了70％-80％，环保碳纤维滚筒在运转过程中跳动小、噪音低、强度高、直线度好，同时因为自重的大幅度降低，大大提高了起辊轴的临界转速，减少了启动所用的时间，运转速度提升了30％，在提高工作效率的同时，能耗却能减少30％。从长期应用的角度看，环保碳纤维滚筒规格的刚性大，抗疲劳性能更好，所以采用碳纤维复合材料制作的辊轴不易形变，使用寿命更长，在一定程度上节约了设备维修费用。

太仓环保碳纤维滚筒使用热缩套管的均压力：除了上述办法外，还能够使用热缩工艺提高碳纤维管材的外表质量及制作精度。在高温固化时，热缩资料能有用地传递热压罐的压力，并均匀地消除真空袋及透气毡的皱折对碳纤维复合资料的影响。例如采用热缩套管的热缩特性对复合资料进行均压，在对碳纤维复合资料预浸料进行加热时，树脂软化，热缩管在达到必定的缩短温度后将发生缩短变形，在口径均匀缩小过程中压实了复合资料叠层块。环保碳纤维滚筒经过热缩工艺的碳纤维复合资料管经封装后再进行固化工艺，固化成型后脱模并剥离热缩管。详细挑选什么样的热缩资料，需求根据资料的缩短温度、缩短率和耐温性等几个参数进行综合考虑。的技术人员着重，在热缩工艺的运用中应做好以下两个问题的防范：一是热缩时热缩管的破裂;二是缩短会引起外表层纤维的错位。所以必定要操控好温度，加热必需要均匀，尽量使缩短进程变得缓慢，削减缩变的剧烈性。

根据设计确定粘贴环保碳纤维滚筒规格的范围进行基底处理：(1)将砼构件表面的残缺、破损及碳化层部分清除干净，达到结构密实部位。检查外露钢筋是否有锈蚀，并进行必要的处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分进行修补复原；(2)裂缝修补。缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝；(3)将构件表面凸出部分（模板的段差等）打磨平整，修复后的段差尽量平顺。太仓环保碳纤维滚筒用磨光机把棱角磨成半径大于30mm的圆角；(4)清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

常规的太仓环保碳纤维滚筒生产多由辊体初车、初校静平衡、轴头装配、精车和精校动平衡等工序组成。辊子成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要对其进行表面处理或包覆，如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。环保碳纤维滚筒规格一般多用于高精密器械中，在平衡精度等方面要求较高，在生产制造方面大体包括以下几个方面: