丽水专业碳纤维辊筒由于其强度相当于钢材，又含有碳纤维组分，也具有碳纤维那样的色泽、形体、耐腐蚀、隔热等性能，象碳纤维那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“碳钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958 年提出的，由建材系统扩至全国，还普遍地采用着。由此可见，专业碳纤维辊筒的含义就是指碳纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称碳纤维增强塑料。随着我国碳钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由碳纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用碳钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用碳纤维复合材料，这样一个名称就较全面了。

丽水专业碳纤维辊筒的优势：玻璃纤维杆是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料， 以合成树脂作基体材料的一种复合材料。碳纤维辊筒的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。

热固性专业碳纤维辊筒和热塑性碳纤维复合材料有什么区别？热固性碳纤维复合材料偏向于固化剂在固化成型中的作用。而热塑性专业碳纤维辊筒制品主要靠的是冷却降温来实现定型。热塑性碳纤维复合材料没有热固性碳纤维复合材料应用普及，主要原因是价格偏贵，一般用在高等行业中。热固性碳纤维复合材料由于树脂基质自身的限制，回收难度大，一般不考虑；热塑性碳纤维复合材料可回收，只要加热到一定的温度就可以进行二次制作。

丽水专业碳纤维辊筒使用热缩套管的均压力：除了上述办法外，还能够使用热缩工艺提高碳纤维管材的外表质量及制作精度。在高温固化时，热缩资料能有用地传递热压罐的压力，并均匀地消除真空袋及透气毡的皱折对碳纤维复合资料的影响。例如采用热缩套管的热缩特性对复合资料进行均压，在对碳纤维复合资料预浸料进行加热时，树脂软化，热缩管在达到必定的缩短温度后将发生缩短变形，在口径均匀缩小过程中压实了复合资料叠层块。专业碳纤维辊筒经过热缩工艺的碳纤维复合资料管经封装后再进行固化工艺，固化成型后脱模并剥离热缩管。详细挑选什么样的热缩资料，需求根据资料的缩短温度、缩短率和耐温性等几个参数进行综合考虑。的技术人员着重，在热缩工艺的运用中应做好以下两个问题的防范：一是热缩时热缩管的破裂;二是缩短会引起外表层纤维的错位。所以必定要操控好温度，加热必需要均匀，尽量使缩短进程变得缓慢，削减缩变的剧烈性。

为什么要选用丽水专业碳纤维辊筒？首先，纸张分切机/复卷机在超高速运转情况下，单辊面的长度与辊的临界速度直接相关：辊的临界转速与辊长度的平方成反比，当辊的长度增加一倍时，临界的速度就会变成原来的四分之一。现在，卷筒纸的宽度越来越大，幅宽增加也逐渐成为同类机械的一个发展趋势，要想在辊长度较长的情况下，达到较高的临界速度，那么辊体的重量必须尽量低，辊体外壳的弹性模量还要达到一定的标准。选用弹性模量达到240GPa的碳纤维复合材料制作辊体就能满足上述要求。其次，当纸在辊面运行时，碳纤维辊筒们的表面都有足够的摩擦牵引力，当速度发生变化时，因为空气的进入，这种作用力就开始变得不稳定，就可能造成纸张脱离辊面。为了在高速度转换时，避免纸张滑动带动辊加速，造成纸张损伤，就必须增加辊筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又会导致纸张划伤和产生纸尘问题，这种问题在不受驱动的托辊上表现得尤为明显。解决这种滑移的理想办法是采用低惯性的辊筒，碳纤维辊筒因为自重轻，惯性非常小，能够有效减少卷筒纸的张力，更好地配合高速运动以及适应快速的增减速变化。