为什么要选用宁波环保碳纤维辊筒？首先，纸张分切机/复卷机在超高速运转情况下，单辊面的长度与辊的临界速度直接相关：辊的临界转速与辊长度的平方成反比，当辊的长度增加一倍时，临界的速度就会变成原来的四分之一。现在，卷筒纸的宽度越来越大，幅宽增加也逐渐成为同类机械的一个发展趋势，要想在辊长度较长的情况下，达到较高的临界速度，那么辊体的重量必须尽量低，辊体外壳的弹性模量还要达到一定的标准。选用弹性模量达到240GPa的碳纤维复合材料制作辊体就能满足上述要求。其次，当纸在辊面运行时，碳纤维辊筒们的表面都有足够的摩擦牵引力，当速度发生变化时，因为空气的进入，这种作用力就开始变得不稳定，就可能造成纸张脱离辊面。为了在高速度转换时，避免纸张滑动带动辊加速，造成纸张损伤，就必须增加辊筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又会导致纸张划伤和产生纸尘问题，这种问题在不受驱动的托辊上表现得尤为明显。解决这种滑移的理想办法是采用低惯性的辊筒，碳纤维辊筒因为自重轻，惯性非常小，能够有效减少卷筒纸的张力，更好地配合高速运动以及适应快速的增减速变化。

宁波环保碳纤维辊筒报价是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，碳纤维制品成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。由于在多个领域得到广泛应用，因此，碳纤维日益受到人们的重视。环保碳纤维辊筒生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达国家，其人均玻纤消费量较高。欧洲仍然是碳纤维消费的较大地区，用量占全球总用量的35%。

宁波环保碳纤维辊筒的优势：玻璃纤维杆是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料， 以合成树脂作基体材料的一种复合材料。碳纤维辊筒的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。

“宁波环保碳纤维辊筒的应用使我们的客户能实现更快速度和更高质量的印刷”，新宏鼎新材的市场部经理说，“这项技术在十年前就在国外得到了应用，但是在国内，由于多方面因素的存在，这项技术仍未得到大面积的响应与推广。”据悉，轻量且刚度优的碳纤维辊不仅可以用于印刷机械助其提高印刷质量，还因为其显著的低能耗、惯性小、稳定性高等综合优势，可以用于薄膜、纸张及非织造布等多类制造性设备中。目前，新宏鼎新材提供的碳纤维辊筒的外径可达到550mm，长度达到5000mm，成品常规公差在±0.1mm，转速达1200rpm时，辊体跳动保持在0.03mm以内。有业内人士指出，使用碳纤维辊筒替代钢质辊的成本只是一次性的投入，成本高并非是国内机械设备在碳纤维辊应用方面进展滞后的关键因素，如何转变思路，打破已有的设计理念和市场惯性才是碳纤维辊深入应用的途径，这不仅需要供需双方进一步的深入合作，也依赖于整个技术层面对提质升级的迫切需要

宁波环保碳纤维辊筒在造纸、印刷及相关产业的应用：辊筒是纸机中标准化、系列化、通用化程度zui高的结构部件，相比普通金属辊筒，碳纤维辊筒质量轻、强度高，能大幅度降低辊筒的自重，从整体上减少造纸机设备的重量。如果辊筒自重过重或者转速过快就会造成辊筒挠度加大，进而引发辊筒表面包胶层损坏及辊筒轴头断裂等情况的发生，碳纤维辊筒价格，碳纤维辊的使用能有效减少这种问题，尤其是在宽纸幅情况下，碳纤维辊筒的性能优势明显。

宁波环保碳纤维辊筒预压实与温度操控相结合：根绝的经历总结，要解决碳纤维管材外表缺点的重要一步便是在碳纤维预浸料铺放过程中，将预压实和适宜的温度操控结合起来。详细的操作要领是在铺料过程中，每铺放完几层，就在必定温度下进行与预压实，施加必定的压力以压紧各层纤维，这种及时的预压实能够防止纤维松弛的层层堆集，在必定的压力和温度等工艺条件下，扫除预浸料毛坯中剩余的树脂、空气泡和低沸点物质，使毛坯致密并根本上达到预定的厚度。经过预压实的毛坯在固化工序中不需再进行吸胶，碳纤维复合资料中的树脂含量和管材的厚度都能得到有用的操控。碳纤维辊筒管材的外表质量和制作精度也是影响其应用作用的重要因素