“启东环保碳纤维辊筒的应用使我们的客户能实现更快速度和更高质量的印刷”，新宏鼎新材的市场部经理说，“这项技术在十年前就在国外得到了应用，但是在国内，由于多方面因素的存在，这项技术仍未得到大面积的响应与推广。”据悉，轻量且刚度优的碳纤维辊不仅可以用于印刷机械助其提高印刷质量，还因为其显著的低能耗、惯性小、稳定性高等综合优势，可以用于薄膜、纸张及非织造布等多类制造性设备中。目前，新宏鼎新材提供的碳纤维辊筒的外径可达到550mm，长度达到5000mm，成品常规公差在±0.1mm，转速达1200rpm时，辊体跳动保持在0.03mm以内。有业内人士指出，使用碳纤维辊筒替代钢质辊的成本只是一次性的投入，成本高并非是国内机械设备在碳纤维辊应用方面进展滞后的关键因素，如何转变思路，打破已有的设计理念和市场惯性才是碳纤维辊深入应用的途径，这不仅需要供需双方进一步的深入合作，也依赖于整个技术层面对提质升级的迫切需要

启东环保碳纤维辊筒用合适的模具资料：碳纤维复合资料管材对内径尺度精度操控不严，但对外径要求较高，模具的挑选对外径尺度有较大影响。对于纤维环绕工艺或者卷制工艺来说，因为纤维环绕时受到压紧力，要求其调集形状根本坚持不变，因此在芯模原资料的挑选上，zui好挑选具有杰出刚性的金属资料，如钢和硬铝，钢的密度和硬度都比硬铝大，但钢的热膨胀系数不及硬铝。而高性能碳管制品是在高温下进行固化的，如果采用硬铝芯模，可经过硬铝热膨胀发生的固化内压，进步碳管的密度和力学性能。所以在高性能碳管的环绕工艺中，芯模宜选用硬铝。碳纤维辊筒为有用进步管材成型的质量，挑选芯模的原则是用线膨胀系数较大的弹性资料做成型模，以线膨胀系数小的钢材作为辅助模，成型时经过弹性资料传递压力，施加压力，实验证明这种办法作用理想。

启东环保碳纤维辊筒规格是指以碳纤维复合材料为材质的辊轴，其优势表现是利用材质的轻量化对产品性能进行有效提升。碳纤维的密度小、重量轻，其比重是铝合金的60%，但是其抗拉强度可达到3000MPa以上，是钢材的6倍以上。相比于铝合金材料的辊轴，更轻的碳纤维辊轴能使机器启动和停止的速度加快，减小惯性，提高辊轴的转速，从而有效降低耗能和提升生产效率。碳纤维辊筒的辊身以碳纤维复合材料制成，外径60mm，壁厚,长度220mm,整体重量只有220g，两端为环形铝嵌件，其重量主要分布在两端的铝件部分，整体重量比原来同规格的铝合金辊减重40%以上。

启东环保碳纤维辊筒预压实与温度操控相结合：根绝的经历总结，要解决碳纤维管材外表缺点的重要一步便是在碳纤维预浸料铺放过程中，将预压实和适宜的温度操控结合起来。详细的操作要领是在铺料过程中，每铺放完几层，就在必定温度下进行与预压实，施加必定的压力以压紧各层纤维，这种及时的预压实能够防止纤维松弛的层层堆集，在必定的压力和温度等工艺条件下，扫除预浸料毛坯中剩余的树脂、空气泡和低沸点物质，使毛坯致密并根本上达到预定的厚度。经过预压实的毛坯在固化工序中不需再进行吸胶，碳纤维复合资料中的树脂含量和管材的厚度都能得到有用的操控。碳纤维辊筒管材的外表质量和制作精度也是影响其应用作用的重要因素

为什么要选用启东环保碳纤维辊筒？首先，纸张分切机/复卷机在超高速运转情况下，单辊面的长度与辊的临界速度直接相关：辊的临界转速与辊长度的平方成反比，当辊的长度增加一倍时，临界的速度就会变成原来的四分之一。现在，卷筒纸的宽度越来越大，幅宽增加也逐渐成为同类机械的一个发展趋势，要想在辊长度较长的情况下，达到较高的临界速度，那么辊体的重量必须尽量低，辊体外壳的弹性模量还要达到一定的标准。选用弹性模量达到240GPa的碳纤维复合材料制作辊体就能满足上述要求。其次，当纸在辊面运行时，碳纤维辊筒们的表面都有足够的摩擦牵引力，当速度发生变化时，因为空气的进入，这种作用力就开始变得不稳定，就可能造成纸张脱离辊面。为了在高速度转换时，避免纸张滑动带动辊加速，造成纸张损伤，就必须增加辊筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又会导致纸张划伤和产生纸尘问题，这种问题在不受驱动的托辊上表现得尤为明显。解决这种滑移的理想办法是采用低惯性的辊筒，碳纤维辊筒因为自重轻，惯性非常小，能够有效减少卷筒纸的张力，更好地配合高速运动以及适应快速的增减速变化。