海宁专业碳纤维辊发生缺点的原因：专业碳纤维辊规格件成品的外表缺点首要有皱折、条纹及富胶等问题，追溯这些问题的发生首要集中在预浸料铺层这一环节，在运用碳纤维复合资料预浸料铺层时，如果不能施加满足的张力压紧预浸料叠层块，就会使得铺就的复合资料预浸料层间相对较松散，全体厚度也会超出目标管材制品的厚度。因此，在成型工艺时，一般的处理方式是加压以压紧各层复合资料并使剩余的树脂流出，可是这种加压必将带来两种缩短力。首先，碳纤维复合资料叠层块在被压紧时，管材的厚度就会随之变薄，外径变小，周长也相应削减，沿环向的纤维必然松弛，其间的碳纤维被压产生曲折、打折;其次，在碳纤管成型过程中往往会需求在预浸料叠层块毛坯上运用一些辅助资料，如透气毡和真空袋等，这些辅助资料在压缩时也会引起皱折和条纹，固化时将压印在复合材料外表上，终究形成皱折。

3、专业碳纤维辊环氧结构胶对构件表面残缺的修补;(1)构件表面凹陷部位应用环氧结构胶填平，修复至表面平整；(2)内角（段差、起拱等）要用环氧结构胶填补使之平顺。4、贴碳纤维:(1)为了防止碳纤维受损，在碳纤维辊运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受弯折；(2)碳纤维接头必须搭接10cm以上，横向不需搭接；(3)按规定比例掺配树脂主剂和固化剂，用滚筒刷均匀地涂刷黏结树脂，称为下涂；(4)贴碳纤维时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气，可用罗拉沿着纤维方向在碳纤维上对此滚压，使树脂渗入碳纤维中。5、养护:粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，并保证固化期间不受干扰。6、专业碳纤维辊涂装:根据需要可在树脂固化后加固补强构件表面，涂刷耐火涂层和色彩。

印刷、纺织、造纸等传统行业都在积极使用专业碳纤维辊替代传统金属辊，以高效率、低能耗带动产业的转型升级。无锡智上新材在近几年已为无纺布、柔版印刷、锂电池制造等行业提供近百款不同型号、不同用途的碳纤维辊的定制服务。专业碳纤维辊复合材料辊刚性好、噪音低、强度高、耐疲劳。与传统的钢制辊相比，重量至少减轻70％，因为自重的大幅度降低，运转速度至少可以提升30%以上，在提高生产效率的同时，能耗还能减少30％，非常符合绿色高产的现代化工业目标。目前，无锡智上新材在碳纤维辊方面的配套服务已经扩大到二十余个行业，年产量达数百万根。

海宁专业碳纤维辊规格应用领域： 1.利用其“轻而强”和“轻而硬”的力学特性，广泛应用于航空、航天、建筑、机械设备、、体育休闲产品等。 2.利用其耐腐蚀、耐热、垂直度好（±0.2mm）、机械强度高的特性，使产品适用于线路板，印刷设备的滚轴。 3.利用其耐疲劳性，应用于直升飞机的螺旋桨；利用其振动衰减性，应用于音乐器材。4.利用其强度高、抗老化，防紫外线、机械性能好的特性，适用于帐蓬、建筑建材、蚊帐、球袋、箱包、广告展架、雨伞、风帆、健身器材、箭杆、球杆、高尔夫练习网、旗杆、水上运动产品等。 5.海宁专业碳纤维辊利用其轻质、韧性好的特性，使产品适用于风筝、飞碟、弓箭、电动飞机、及各类玩具等。 6.利用其尺寸稳定性，应用于机械设备、电波望远镜和各种成型品。

海宁专业碳纤维辊的价格高昂，除了常用的几个规格的碳纤维管、碳纤维板等产品外，很难做到大规模批量生产。成品的特定性高，一般碳纤维复合材料制品的生产厂家并不会有多余的库存成品。而且大多数碳纤维复合材料制品都是以零部件的方式应用，用来取代传统的金属材料。所以必须根据客户提供的详细图纸或者真实样品进行定制。碳纤维辊并不是所有的都需要开模具，在一些设计复杂、性能要求高的产品，尤其是定制的数量多的情况下，就需要开模。而且碳纤维复合材料制品的生产工艺不一样，比如模压、真空热压罐等，是否需要开模，还是要根据产品的图纸进行判断。一般开模定制的产品周期会比较长，具体时长还是需要根据制品的复杂程度来定。