碳纤维辑筒生产制作流程

碳纤维鲲毛坯制作，先是把碳纤维琨的毛坯完成，，通过程序工艺，借助模具，把碳纤维材料一层层的压实棍轴，然后完成固化，固化完成后

就进行碳纤维管的脱模。

碳纤维辗轴粗加工，根据碳纤维望简的需求，进行整个的尺寸规格的加工，那过程就是粗车、半精车、精车、粗磨、精磨、研磨、超精加工、精细车，前面是为了使得碳纤维辐简的余星降低，更好的满足实际的需求，该阶段需及时发现和处理毛坯缺陷，及时纠正上道工序的位置误差，如弯曲、位移、偏心、偏斜、不平行、不垂直等

如误差不能纠正则打标记作废，以免继续加

工浪费工时。

再然后比如进行半精加工，通过人工清洗、仔细检查表面发现问题，如气孔、白点、凹坑等，对由生产过程中树脂分布不均造成的瑕疵进行及时修补或处理。

后面就是精加工，是通过使用精度较高的车床和磨床对辗体表面进行光整加工，从工件上切除多余的树脂层，对鲲轴两端的铝合金件进行打磨

提高工件表面光洁度和整体均匀度，保证形

位公差如圆度、圆柱度和直线度等要素都符合图纸要求，并根据动平衡测试数据，调整精加工的方向和力度。